捏合機的安裝及使用和維護
來源：成都賽可隆機械設(shè)備有限公司 瀏覽次數(shù)：2527次 更新日期：2016/4/29
-焊接式定位
.對于焊接式定位，在用戶購機前后，根據(jù)廠家提供的地基圖，澆注地基時將六塊經(jīng)水平角尺校正好的20cmx20cm的碳鋼中板澆于地基中后，將該機移至已預制的地基上，將該機地盤與澆注在地基的六塊方鐵直接焊接即可。
地腳螺栓定位
用戶根據(jù)供方提供的地基圖，在澆注地基時預留地腳螺栓方洞，在該機購回后，移至地基上，采用二次澆灌法將地腳螺栓澆埋
1、捏合機安裝后首先進行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）。
2、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機移至適當位置。
3、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置
4、試車前將捏合機室清理干凈，作10-15分鐘空運轉(zhuǎn)，確認機器運轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。
5、使用蒸汽加溫時，進管道處應裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求。
6、拌漿捏合時應減少使用反轉(zhuǎn)。
7． 各潤滑部位應經(jīng)常注油。
8． 墻板密封部不應有原料泄漏現(xiàn)象。
9． 皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換。
10． 蒸汽管道不允許泄漏，機器停用時應關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。
一部好的設(shè)備它最需要的是日常的保養(yǎng)，具體事項如下：
1、傳動系統(tǒng)：
A三角帶為易損件，三角帶的松緊應適宜，伸長后，調(diào)整電機座即可。
B圓柱齒輪減速機使用齒輪油，第一次保養(yǎng)為500工作小時，其余參考減速機使用說明書。
C捏合機傳動齒輪應定期加入潤滑脂。
D主機軸端軸承處應定期加入潤滑脂。
2、液壓系統(tǒng)：
液壓系統(tǒng)應定期更換油品，并注意油質(zhì)是否變色，換油約每年更換一次。液壓缸的保養(yǎng)注意是否漏油并保證活塞桿的清潔。
3、若為真空型：
真空泵的保養(yǎng)請參照真空泵使用說明書，切忌無水運轉(zhuǎn)，緩沖罐內(nèi)應定期排水。
4、加熱系統(tǒng)：
蒸汽加熱系統(tǒng)應定期檢查各閥門管路，重要的是安全閥的檢查，避免攪拌缸夾套過載承壓。導熱油加熱系統(tǒng)，嚴禁電熱罐干燒，并注意檢查家套內(nèi)的導熱油量，隨著導熱油的損耗，隨時添加。
5、軸封部分：
軸封采用四氟乙烯V型環(huán)或四氟盤根，或其兩者的組合使用。日常檢查軸封部位不可太松，應調(diào)整至略具壓緊的狀態(tài)，但不可強力太緊。軸封部位應每半年作一次大保養(yǎng)，拆下密封座，并用硅油清潔軸頸與密封座室，更換V型環(huán)或四氟盤根，應采用斜切口。
6、每班捏合結(jié)合，應清洗拌缸口，合好上蓋。
